EEC-2004 智能型多功能电磁检测仪
EEC-2004智能型多功能电磁检测仪采用最先进的微电子技术，计算机技术、DSP技术和SMT工艺制造技术研制而成的新一代无损检测仪器。EEC-2004对在役设备由于材料不连续性(缺陷)而导致应力集中，表面、亚表面缺陷，以全新的快捷检测方式，给出设备疲劳损伤的早期诊断。仪器配有多种不同形式的传感器及长度计测器，以适应不同形式的检测需要。该仪器可用于带防腐层焊缝及母材裂纹的检测、裂纹深度测量、以及锅炉压力容器、管道、轴承、钢轨、吊钩、 齿轮对、及其它各种在役铁磁性金属构件的检测。EEC-2004 由新型固态锂电池供电，用户可根据自己的需要选择TFT真彩显示器或场致发光高亮度显示器。EEC-2004 则采用性能稳定、可靠性极高的工业计算机积木式结构，拥有强大的计算能力、大屏幕高分辨的显示、大量检测数据存储空间。
· 八频八通道
· 具高、低通数字滤波功能
· 具探头手动校准功能
· 自动/手动幅度和相位测量
· 独创的非等幅相位 / 幅度报警
· 阻抗平面图及时基线显示
· 在线操作提示，热键帮助功能强大：具涡流/磁记忆/漏磁/远场/低频涡流等多个检测功能
· 灵敏直观：金属缺陷的位置可在检测过程中即时确定
· 数据分析：随机配套软件可对所采集的信号可进行回放、分析、打印
· 数据存储：涡流检测参数、图形、文件可存储于仪器内并随时调用
· 系统软件可基于Win7、WinXP操作平台
· 菜单式人机对话（中、英文版本，中文繁/简字体可选），键盘鼠标操作
尺寸和重量：
尺寸：320*250*57mm 重量：3.5kg
电源：内置锂电池（14.8V 6.3AH）
工作环境：
工作温度：-20℃～＋55℃
存储温度：－20℃～＋50℃
相对湿度：不超过85%
涡流/远场/低频涡流检测：
1、 通道：8个
2、 频率：8个
3、 频率范围：常规涡流64Hz～5MHz ，远场/低频5Hz～5KHz
4、 增益：0～90dB，最小步长 0.5dB
5、 相位旋转：0～359° 步进 1°
6、 增益比（Y/X）：0.1～10
7、 幅度/相位测量：手动/自动
8、 显示模式：点/线/消隐
9、 高通滤波：0～500Hz
10、 低通滤波：10～10000Hz
11、 数字滤波点数：1～100
12、 探头激励信号幅度：1-8级
13、 硬件报警输出：1个
14、 报警输出信号：三极管OC门输出
磁记忆检测：
1、 通道：8个
2、 磁记忆数据校准方式：仪器探头/大地磁场
3、 显示方式：时基/阴影/数字/叠合
4、 测长时钟选择：内/外时钟
5、 步长：1～256mm
6、 最大扫描速度：0.5m/s
7、 放大：0～90dB 最小步进0.5 dB
8、 数字滤波：1～100
9、 报警方式：HP值过“零”报警（门限1～1000）/K值报警（0.01～5）
漏磁检测：
1、 通道：8个
2、 显示方式：时基/阴影/数字/叠合
3、 测长时钟选择：内/外时钟
4、 步距：1～256mm
5、 最大扫描速度：0.5m/s
6、 放大：0～90dB 最小步进0.5 dB
7、 高通滤波：0～500Hz
8、 低通滤波：10～10000Hz
· 可用于带防腐层焊缝及母材裂纹的检测、裂纹深度测量
· 可用于锅炉压力容器、管道、轴承、钢轨、吊钩、 齿轮对、及其它各种在役铁磁性金属构件的检测
· 可用石油化工厂、水煤气厂、炼油厂和电厂等企业中，各种铁磁性或非铁磁性管道的探伤、分析和评价。例如：锅炉管、热交换器管、地下管线和铸铁管道等的役前和在役检测
· 可用于汽轮机大轴中心孔、叶片、航空发动机叶片的裂纹、螺孔内裂纹、飞机的起落架、轮毂和铝蒙皮下缺陷的检测
· 也可用于碳钢管含碳量（如10＃、20＃钢）及其他机械零部件的热处理状态评价，渗碳层深和硬度测量等