高效金刚石抛光剂规格粒度：W0.5、W1、W1.5、W2.5、W3.5、W5、W7、W10、W14、W20、W28、W40。
金刚石抛光剂将使您的研磨、抛光工作更快速、简便、高效，同时达到金相制样的高质量。根据研磨的精细的程度，金刚石的粒度有大有小。粒度一般都是用微米来表示，粒度约小，越适合精抛，粒度约大，越适合粗抛，常用的金刚石粒度有0.5UM,1UM,1.5UM,2.5UM,3.5UM,5UM ,7UM ,10UM ,14UM, 20UM, 28UM等 。另外，金刚石喷雾抛光剂配合金相抛光润滑冷却液使用，可以使样品的抛光效果则更加完美。除此此外，金刚石悬浮液，金刚石抛光膏都是用于研磨的，跟金刚石抛光剂都可以起到同样的抛光效果的。新织物喷洒时间应相应延长，以使织物有更好的磨抛能力。
金刚石抛光剂在金相业有时被称为金相抛光剂。金刚石抛光剂适合手动和半自动抛光，运用起来十分方便。是依据研磨的精细程度，金刚石的粒度有大有小。粒度一般都是用微米来表明，粒度小，越适合精抛，粒度大，越适合粗抛。金刚石抛光剂和金相抛光光滑冷却液运用，能够使样品的抛光作用愈加完美。除此此外，金刚石悬浮液，金刚石抛光膏都是用于研磨的，跟金刚石抛光剂都能够起到抛光作用。
金刚石抛光剂选用德国进口高精度金刚石微粉及其生产技术,生产出的金刚石抛光剂具有颗粒散布均匀,Ph值呈中性,悬浊度好,抛光质量稳定,不含对人体有害成分,有利于环保等优点。抛光时间较一般的抛光液节约50%以上。可对多种难加工的硬脆资料如SiC、Al2O3、Si、SiO2、CaF2、BeF2、Li3AlO3、Li3GaO3、Tb3GaO12、GeO2、Si3N4、ZrO2等金属进行抛光。抛光时,金刚石能很好的附着在抛光织物上,而不易丢失,具有很低的消耗量。抛光后得到的外表粗糙度(Ra)仅为0.1～0.3nm。
金刚石抛光剂用于各种制造加工如：航空业、铸造业、钢铁业、医学业、轨道业，并且用于各种实验及研发。金刚石抛光剂的作用是消除某些非金属杂物、铸铁中的石墨、粉末冶金中的孔隙等。经抛光后的试样磨面，必需用浸蚀剂“浸蚀”，以取得（或增强）图象在显微镜下的观察。我厂生产的金刚石抛光剂具有操作简便、抛光迅速、环保高效等优点。可以提供以下规格粒度：W0.5、W1、W1.5、W2.5、W3.5、W5、W7、W10、W14、W20、W28、W40，不同资料的研磨抛光可选用不同粒度的金刚石抛光剂。
金刚石抛光剂使用时注意事项：1.运用前使用金相抛光布用清水湿透，防止摩擦生热。2.启动抛光盘后将金刚石抛光剂轻摇后倒置喷出到抛光织物上，否则抛光剂不能充沛利用。3.喷洒金刚石抛光剂时，应以抛光盘中心为圆心沿半径方向喷出，3-5秒即可。新织物喷洒应相应延伸，以使织物有更好磨抛。运用中应连续加清水，以缓冲摩擦热。4、在抛光结束前10-30秒不用再加抛光剂，只需不时加清水抛光即可。
金刚石抛光剂采用的金刚石微粉均是经过特别严格分级的、特殊的高质量多晶微粉，其颗粒形状呈等积形，其粒度组成远高于国家标准GB6966的粒度范围要求，从而使颗粒尺寸与名义尺寸高度一致。