美国GE USLT USB超声波点焊探伤设备检测原理:
通过比较焊点焊核直径与超声
声束直径判断焊核质量是否合格
通过对比合格焊点波形与不合格软膜
焊点波形确定焊点质量
•焊核的粗晶材料对超声的衰减适当
•没有中间回波
美国GE USLT USB超声波点焊探伤设备= 合格焊核波形结果: 合格
•探头参数存在探头内存里
•检测过程中自动识别探头
-> 确保探头正确
•软膜设计能很好地与工件表面耦合
自动化检测的优势：
快速和精准的定位
加快检测频率，可以实现质量风险全控制
机器人操作，排除人为因素的影响，质量状况靠设备保证焊点质量情况数据化，可以监控焊枪的稳定性和实际状态及时发现NG的焊点，调整焊枪
对NG的焊点可以标识，方便以后的维修工作降低人员成本和破检的成本
生产和检测一体化，提高焊装车间的自动化率
•通过数据库管理模式管理整个车身的焊点，使焊点检测过程更简单，
•所有焊点检测结果保存在数据库中存档备案
•减少破坏性检测带来的损失
(对于一个一年生产汽车量约25万的工厂来说，一年可以减少300万破坏性检测带来的成本 ).
•减少破坏性检测带来的人员受伤风险.
•通过分析点焊检测结果可以有效地提高点焊焊接质量